制作注塑模具該注意哪些問題呢
注塑機上有兩個模板,一個不了解,稱為固定模板;另一個不固定。 另一個可以移動,稱為移動模板。 模具分別通過螺釘和壓板固定在兩個模板上。 當打開模具時,注塑機的移動模板移動,從而驅動模具打開。模具完成后,必須進行注塑成型,然后注塑機開始對產品進行沖擊。
但是,注塑機的型號很多,每種型號都有自己的參數。 模具的設計必須能夠滿足客戶對注塑機型號的要求,否則將無法生產。注塑機的設計參數很多。 以下重點介紹與模具有關的幾個參數。 希望讀者注意模具的具體設計。
設計注塑模具時,您是否必須掌握必須注意的4個參數?注射量? 注射量是注射成型機一次可以噴射熔體的最大質量值(或體積值),代表該類型注射成型機的最大注射量。 該設計模具中使用的熔膠量比注塑機少。 否則,產品未滿,無法生產。
夾緊力? 當模具關閉時,它是注塑機對模板的按壓力。 要成型的模制品所需的夾緊力必須小于所選注塑機的額定夾緊力。 否則,膠水很容易從分型表面流走,產生飛邊。設計注塑模具時,您是否必須掌握必須注意的4個參數?
拉桿間距? 注塑機中有四個拉桿和可移動模板死角。 它們的作用是確保注塑機具有足夠的強度和剛度,并負責模板的滑動。 但是,由于模具是從拉桿的中間安裝的,因此往往會限制模具的尺寸。 模具尺寸不能同時大于其拉桿間距。 如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離,請檢查模具是否通過旋轉被提升到桿車間內。 如果無法進行旋轉,則只能更改模具尺寸。 或更換注塑機。